Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości? | Producent dławików z wspólnym modelem zasilania | Coilmaster Electronics

Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości? | Coilmaster Electronics specjalizuje się w produkcji induktorów mocy SMD, dławików wspólnego trybu, transformatorów wysokoczęstotliwościowych.

Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości?

Obudowa i cewka są zazwyczaj używane do transformatorów w celu ustabilizowania i ochrony wewnętrznej struktury transformatora. Cewka transformatora jest zazwyczaj wykonana z metalu lub plastiku, o dużej wytrzymałości i odporności na wysoką temperaturę. Jego główną funkcją jest wspieranie rdzenia magnetycznego i uzwojenia transformatora oraz ich umocowanie na miejscu. Ponadto, cewka transformatora może również służyć do połączenia wejścia i wyjścia transformatora oraz zapewnienia rozdziału prądu i napięcia. W niektórych zastosowaniach wymagane są większe luzowanie i odległości od krawędzi, aby spełnić wymagania projektowe. Ramka transformatora ma znaczący wpływ na ogólną wydajność transformatora, dlatego wymaga szczególnej uwagi przy projektowaniu i produkcji transformatorów. Transformery mają różne zastosowania projektowe, takie jak transformatory flyback, przekształtniki przód, transformatory półmostkowe lub transformatory pełno-mostkowe, itd. Jednak ogólnie rzecz biorąc, w projektowaniu uwzględnia się następujące powiązane parametry.


Indukcyjność wyciekowa: Indukcyjność wyciekowa transformatora jest generowana, ponieważ nie ma pełnego sprzężenia między cewkami pierwotną i wtórną. Projektanci mogą zmniejszyć wartość indukcyjności wycieku, stosując różne metody nawijania, takie jak szersze okna nawijania, mniejsza liczba zwojów, mniejsza liczba warstw układania lub stosując metodę nawijania w formie kanapki, aby zneutralizować cewki pierwotne i wtórne. Jednak metoda nawijania kanapowego zwiększa pojemność pasożytniczą, co obniża wydajność, dlatego w procesie projektowania wymagana jest szczególna uwaga.
 
Izolacja i odporność na napięcie: Jest to kluczowe przy projektowaniu transformatorów o wysokiej częstotliwości, należy wziąć pod uwagę odporność na napięcie lub odległość bezpieczeństwa między pierwotnym a wtórnym. Specyfikacje odporności na napięcie materiałów mogą być zwiększone lub można użyć stojaków przewodów z odpowiednim bezpiecznym odstępem. Jeśli przestrzeń jest ograniczona, można użyć innych materiałów izolacyjnych, takich jak taśmy izolacyjne, rękawy izolacyjne, osłony lub procesy impregnacji w celu wzmocnienia lub pokonania izolacji między uzwojeniami pierwotnymi i wtórnymi. Zazwyczaj najprostszym sposobem jest dodanie taśm izolacyjnych lub osłon izolacyjnych, aby uzyskać lepszą izolację między uzwojeniami pierwotnymi i wtórnymi. Taśma izolacyjna zwykle ma ocenę 1500V AC, z 1-2 warstwami taśmy. Jeśli wymagane jest wyższe napięcie znamionowe 3000V AC, potrzebne są 2-3 warstwy.
 
 
Absorpcja zakłóceń: Podczas pracy transformatora często występują problemy z zakłóceniami. Dlatego, aby rozwiązać ten fenomen, do zewnętrznej warstwy pakietu przewodów dodaje się warstwę folii miedzianej, która jest połączona z pinem do uziemienia lub można dodać taśmę izolacyjną do najbardziej zewnętrznej warstwy rdzenia żelaznego, aby zwiększyć efekt ekranowania.


Jakie są zasady projektowania i czynniki do rozważenia przy transformatorach o wysokiej częstotliwości? | Producent cewek wysokiego napięcia | Coilmaster Electronics

Założona w Tajwanie w 1995 roku, Coilmaster Electronics Co., Ltd. jest producentem komponentów magnetycznych. Jego główne składniki magnetyczne obejmują: dławiki trybu wspólnego, dławiki zasilania w formie SMD, cewki dławikowe, dławiki zasilania w formie SMD z osłoną i półosłoną, niskoprofilowe i wysokoprądowe dławiki zasilania, dławiki zasilania o wysokim napięciu, transformatory zasilania Ethernet i LAN, cewki płaskie, gniazda RJ45 z zintegrowanymi magnesami i transformatory o wysokiej częstotliwości oraz ceramiczne lub powietrzne cewki wielowarstwowe.

Coilmaster to profesjonalny producent cewek, dławików typu common mode, koralików chip oraz transformatorów. Nasza wizja to „Tworzenie wysokowydajnych cewek indukcyjnych, redukcja strat energii i przyczynianie się do zrównoważonego rozwoju”. Aby to osiągnąć, nasz zespół inżynierów jest zaangażowany w projektowanie cewek indukcyjnych o lepszej wydajności. Z ponad 20-letnim doświadczeniem w dziedzinie magnetycznej, Coilmaster Electronics specjalizuje się w produkcji induktorów mocy SMD, dławików trybu wspólnego i transformatorów o wysokiej częstotliwości.

Coilmaster Electronics dostarcza klientom wysokoprądowe cewki od 1995 roku. Dzięki zaawansowanej technologii i 29-letniemu doświadczeniu, Coilmaster Electronics zapewnia spełnienie wymagań każdego klienta.